ملائیٹ کا تعارف

ملائیٹ کو تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: -ملائٹ، خالص 3Al2O3·2SiO2 کے مساوی، جسے 3:2 قسم کہا جاتا ہے۔ -ملائٹ، اضافی Al2O3 کے ساتھ ٹھوس حل، قدرے پھیلا ہوا کردار، جسے 2:1 قسم کہا جاتا ہے۔ Gamma-mullite، TiO2 اور Fe2O3 کی تھوڑی مقدار کے ساتھ ٹھوس حل۔ Mullite پیٹرو کیمیکل خصوصیات میں مستحکم ہے اور HF میں ناقابل حل ہے۔ اس کی کثافت 3.03g/cm3 ہے، محس سختی 6 ~ 7، پگھلنے کا نقطہ 1870 ڈگری، تھرمل چالکتا (1000 ڈگری) 13.8W/(m·K) ہے، لکیری توسیع کا گتانک (20 ~ 1000 ڈگری) ہے 5.3{× 30}} ڈگری، لچکدار ماڈیولس 1.47×1010Pa۔

Mullite ایک ریفریکٹری خام مال ہے جس میں 3Al2O3.2SiO2 کرسٹل لائن کا مرحلہ اہم جزو کے طور پر ہے۔ Mullite قدرتی mullite اور مصنوعی mullite میں تقسیم کیا جاتا ہے. قدرتی ملائیٹ نایاب ہے اور عام طور پر مصنوعی ہے۔ ملائیٹ کی کیمیائی ساخت Al2O371.8% اور SiO228.2% ہے۔ معدنی ڈھانچہ رومبک کرسٹل سسٹم ہے، اور کرسٹل لمبے کالموں، سوئیوں اور زنجیروں میں ترتیب دیئے گئے ہیں۔ ایک ٹھوس کنکال بنانے کے لیے سوئی ملائیٹ مصنوعات میں گھس جاتی ہے۔

مولائٹ میں اعلی درجہ حرارت پر اچھی مکینیکل اور تھرمل خصوصیات ہیں، لہذا مصنوعی ملائیٹ اور اس کی مصنوعات میں اعلی کثافت اور پاکیزگی، اعلی درجہ حرارت پر اعلی ساختی طاقت، اعلی درجہ حرارت پر کم کریپ ریٹ، کم تھرمل توسیع کی شرح، مضبوط کیمیائی کٹاؤ مزاحمت کے فوائد ہیں۔ اور اچھی تھرمل جھٹکا مزاحمت.

ملائیٹ مواد کی پیداوار عام طور پر کیولنائٹ، سلیمانائٹ گروپ معدنیات، ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ یا ایلومینیم آکسائیڈ اور سلکان ڈائی آکسائیڈ سے براہ راست ترکیب کی جا سکتی ہے۔ مٹی کا مواد ایلومینا یا سلیمانائٹ گروپ کے معدنیات اور صنعتی ایلومینا کے ساتھ حرارتی حالت F کے تحت رد عمل ظاہر کرتا ہے تاکہ پرائمری اور سیکنڈری ملائیٹ بن جائے، اور پرائمری ملائیٹ 1000 ~ 1200 ڈگری کی حد میں بنتی ہے، اور درجہ حرارت میں مزید اضافہ کر کے کرسٹلائزیشن میں اضافہ ہوتا ہے۔ ثانوی ملائیٹ کی تشکیل عام طور پر 1650 ڈگری پر ختم ہوتی ہے۔ گھنے ملائیٹ مصنوعات تیار کرنے کے لئے، دو قدمی sintering عمل عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے. Mullite دو کرسٹل شکلوں میں آتا ہے: acicular اور prismatic. Acicular mullite شیشے کے مرحلے اور مادی کیمیائی ساخت کے مرحلے کو مضبوط کرتا ہے، اور acicular mullite کی refractoriness prismatic mullite سے زیادہ ہے۔ Acicular mullite بنانے کے لیے Kaolinite کو تیزی سے 1400 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ گرم کیا جاتا ہے۔ بصورت دیگر، کم درجہ حرارت پر سست حرارت پرزمیٹک ملائیٹ بناتی ہے۔ نلی نما اور کروی ملائیٹ کی بھی اطلاعات ہیں، سابقہ ​​کو سلکا اور ایلومینا ٹیٹراہیڈرل سائز میں مماثلت کی وجہ سے سمجھا جاتا ہے جس کے نتیجے میں نلی نما شکل کی وجہ سے تناؤ پیدا ہوتا ہے، مؤخر الذکر کو نائٹروجینس ملائیٹ کہا جاتا ہے۔ ملائیٹ تھرمل ایکسپینشن انیسوٹروپی کی خصوصیات اس کو اچھی تھرمل استحکام بناتی ہیں۔ جب اعلی درجے کی ملائٹ مواد کو فیڈر حصوں کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو اسے پہلے سے گرم کیے بغیر براہ راست چلنے والے فیڈر میں تبدیل کیا جاسکتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ملائیٹ کا تعارف، چین ملائیٹ مینوفیکچررز، سپلائرز کا تعارف