کھرچنے والی اقسام

رگڑنے کی اقسام عام طور پر استعمال ہونے والے قدرتی کھرچنے والے مندرجہ ذیل ہیں: 1۔ ہیرا (1) پیسنے والے پہیوں کے لیے ڈریسنگ؛ (2) مشکل مواد کو پیسنا اور پیسنا (جیسے سیمنٹڈ کاربائیڈ، منی گلاس، پتھر وغیرہ)۔2۔ قدرتی کورنڈم (1) اعلیٰ درجے کا کورنڈم (عام طور پر قیمتی پتھر کے نام سے جانا جاتا ہے) نیلم (ٹائٹینیم پر مشتمل)، روبی (کرومیم پر مشتمل) وغیرہ؛ (2) عام کورنڈم، سیاہ یا بھورا سرخ؛ قدرتی کورنڈم، پہلی قسم بنیادی طور پر ہوتی ہے۔ زیورات کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، دو قسموں کو کھرچنے کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، پیسنے والی وہیل، وہیٹ اسٹون، سینڈ پیپر، ایمری کپڑا یا مائیکرو پاؤڈر، پیسنے والی پیسٹ وغیرہ بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

دوسرا، مصنوعی کھرچنے والے 1، کورنڈم سیریز کے مصنوعی کھرچنے والے کورنڈم سیریز کے مصنوعی کھرچنے ہیں بھورے کورنڈم، سفید کورنڈم، زرکونیم کورنڈم، مائیکرو کرسٹل لائن کورنڈم، سنگل کرسٹل کورنڈم، کروم کورنڈم، بلیک کورنڈم اور پراسینڈم کورنڈم اور بلیک کورنڈم اسی طرح ( 1) براؤن کورنڈم (A) براؤن کورنڈم باکسائٹ، اینتھراسائٹ اور آئرن فائلنگ سے بنایا جاتا ہے، جو الیکٹرک آرک فرنس میں اعلی درجہ حرارت پر گلائے جاتے ہیں۔ پگھلنے کے عمل میں، اینتھراسائٹ باکسائٹ سلکان آکسائیڈ (SiO2) میں کاربن، آئرن آکسائیڈ اور ٹائٹینیم آکسائیڈ اور دیگر نجاست دھات میں کم ہو جاتی ہے، یہ دھاتیں مل کر فیرو الائے بن جاتی ہیں، اس کی کثافت کورنڈم پگھلے ہوئے مائع سے زیادہ ہونے کی وجہ سے ہوتی ہے بھٹی کے نیچے اور کورنڈم پگھلا ہوا مائع علیحدگی۔ براؤن کورنڈم کرشنگ مزاحمت مضبوط ہے، اینٹی آکسیکرن، اینٹی سنکنرن، اچھی کیمیائی استحکام ہے، وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی کھرچنے والی ایک قسم ہے۔ یہ دھاتی مواد کو پیسنے کے لیے موزوں ہے جس میں زیادہ تناؤ کی طاقت ہے، جیسے عام کاربن اسٹیل، سخت کانسی، مصر دات کا اسٹیل، خراب ہونے والا کاسٹ آئرن، وغیرہ۔ ایلومینیم آکسائیڈ پاؤڈر سے ایک آرک فرنس میں گرم اور پگھلا ہوا ہے۔ پگھلنے کے عمل میں خام مال میں موجود نجاستوں کو خارج نہیں کیا جاتا، اس لیے سفید کورنڈم کے معیار کا خام مال کی پاکیزگی سے گہرا تعلق ہے۔ براؤن کورنڈم کا، لیکن یہ ٹوٹنے والا ہے۔ اس میں اچھی کاٹنے، آکسیکرن مزاحمت اور گیس سنکنرن کی کارکردگی ہے، اور اچھی موصلیت ہے۔ بنیادی طور پر سٹیل کو سخت کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، مصر کے سٹیل کو باریک پیسنے اور باریک پیسنے، دھاگے اور گیئر کو پیسنے کے لیے، سفید کورنڈم کو درست کاسٹنگ اور ریفریکٹری میٹریل کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بنیادی طور پر براؤن کورنڈم کی طرح ہیں۔ بھٹی کو روکنے کے فوراً بعد، پگھلے ہوئے مائع کو تیزی سے ٹھنڈا کرنے کے لیے سانچے میں ڈالا جاتا ہے (عام طور پر 30 منٹ کے اندر)، تاکہ باریک کرسٹل کی مجموعی مقدار حاصل کی جا سکے۔ Al203 کا مواد 94% ~ 96% ہے، کرسٹل کا سائز عام طور پر 80~ 300/tm ہے، کرسٹل کا حساب 57% ~ 85% ہے، سب سے بڑا کرسٹل سائز 400~600um سے زیادہ نہیں ہے۔ اس میں اعلی طاقت اور جفاکشی کی خصوصیات ہیں۔ بھاری بوجھ پیسنے کے لئے موزوں ہے، سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل، بیئرنگ سٹیل اور خصوصی ڈکٹائل آئرن اور دیگر مواد کو پیس سکتا ہے، کیونکہ پیسنے کے عمل میں کھرچنے والے ذرات مائیکرو ایج ٹوٹے ہوئے ہیں، یہ پیسنے کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے اور یہاں تک کہ آئینہ پیسنے کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے۔ (4) سنگل کرسٹل کورنڈم (SA) سنگل کرسٹل کورنڈم باکسائٹ، اینتھراسائٹ، آئرن فائلنگ اور پائرائٹ (FeS) خام مال کے طور پر ہے، آرک فرنس یوٹیکٹک میں، آئرن آکسائیڈ میں باکسائٹ، سلکان ڈائی آکسائیڈ اور ٹائٹینیم آکسائیڈ کو کم کر دیا گیا ہے بھٹی کے نچلے حصے تک پگھلے ہوئے مائع سے لوہے کا مرکب۔ ایلومینا اور کاربن کا ایک چھوٹا سا حصہ، فیرس سلفائیڈ سڑنے کا رد عمل، ایلومینیم سلفائیڈ (AI2S3) کی ایک چھوٹی سی مقدار واحد کرسٹل ذرات کے درمیان بھری ہوئی ہے، جب پکوڑے کو پانی میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے، ایلومینیم سلفائیڈ تحلیل ہو جاتا ہے، اور ایلومینیم سلفائیڈ الگ ہو جاتا ہے۔ سنگل کرسٹل کورنڈم کو کھرچنے والے قدرتی ذرہ سائز میں منتشر کیا جا سکتا ہے۔ مونو کرسٹل لائن کورنڈم سرمئی رنگ کا ہوتا ہے، اس کی ذرہ شکل زیادہ تر شکل کے برابر ہوتی ہے، کرسٹل میں نجاست نہیں ہوتی، کثیر زاویہ کاٹنے والے کنارے کے ساتھ، ایک ہی پیسنے والی قوت کے تحت۔ ، تشکیل شدہ ٹارک دیگر ابریڈز سے کم ہے، لہذا اسے توڑنا آسان نہیں ہے، اعلی مکینیکل طاقت، سنگل پارٹیکل کمپریسیو طاقت 22~38 کلوگرام ہے، اور براؤن کورنڈم صرف 10~20 کلوگرام ہے۔ سنگل کرسٹل کورنڈم زیادہ سختی اور سختی کی وجہ سے ہے، لہذا کاٹنے کی صلاحیت مضبوط ہے، اسے ٹول اسٹیل، الائے اسٹیل، سٹینلیس اسٹیل، ہائی وینیڈیم اسٹیل وغیرہ پر کارروائی کرنے کے لیے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ بلیک کورنڈم براؤن کورنڈم جیسا ہی ہوتا ہے، جو باکسائٹ سے خام مال کے طور پر بنایا جاتا ہے، جس میں تھوڑی مقدار میں کمی کرنے والا ایجنٹ ہوتا ہے، اور پگھلا جاتا ہے، اور اس کی بجلی کی کھپت براؤن کورنڈم کا تقریباً دو تہائی ہے۔ سیاہ ہے، بنیادی کیمیائی ساخت: A1203 77٪ سے کم نہیں ہے، SiO2 مواد 10٪ ~ 12٪ ہے، Fe203 مواد 7٪ ~ 10٪ ہے، TiO2 تقریبا 3٪، کثافت 3.61 g/cm3 سے کم نہیں ہے۔ سیاہ کورنڈم میں خود کو تیز کرنا اچھا ہے، پیسنے پر کم گرمی، ورک پیس کا کھردرا پن بہتر ہے، الیکٹروپلاٹنگ سے پہلے پرزوں کی نیچے کی چمکانے کے لیے موزوں ہے، ایلومینیم کی مصنوعات اور سٹینلیس سٹیل کی پالش، آپٹیکل شیشے کو پالش کرنے، پروسیسنگ کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ لکڑی اور اسی طرح. اس کی اچھی ہائیڈرو فلیسیٹی کی وجہ سے، اسے سینڈ پیپر، ایمری کپڑا اور رال کھرچنے والے ٹولز کی تیاری میں استعمال کیا جا سکتا ہے، اور اسے پیسنے والے پیسٹ اور پالش پاؤڈر کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کے لوہے کے اعلی مواد کی وجہ سے، سیاہ کورنڈم سیرامک ​​ابریڈز کی تیاری کے لیے موزوں نہیں ہے۔

2، کاربائیڈ سیریز مصنوعی کھرچنے والی سلکان کاربائیڈ (C, GC) سلکان کاربائیڈ کوارٹج، پیٹرولیم کوک کو مرکزی مواد کے طور پر، لکڑی کا پاؤڈر، معاون مواد کے طور پر نمک کو ایک خاص تناسب کے مطابق مزاحمتی بھٹی میں ملایا جاتا ہے، اعلی درجہ حرارت کو سملٹنگ کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔ مصنوعی کھرچنے والی قسموں میں سے۔ سلکان کاربائیڈ کو سیاہ اور سبز دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: سیاہ سلکان کاربائیڈ سیاہ یا نیلے سیاہ، سبز سلکان کاربائیڈ سبز یا نیلے سبز ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں، سبز سلکان کاربائڈ کی پیداوار زیادہ خالص خام مال کے استعمال کی طرف سے خصوصیات ہے، نمک شامل کرنے کا بوجھ، یہ مصنوعات کو فروغ دے سکتا ہے سبز ہے. سبز سلکان کاربائیڈ کی پاکیزگی سیاہ سلکان کاربائیڈ سے زیادہ ہے۔ سلیکون کاربائیڈ کسی تیزاب کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتی ہے، لیکن بنیادی آکسائیڈ کا پگھلنا سلکان کاربائیڈ کے گلنے کو فروغ دے سکتا ہے۔ کورنڈم مصنوعی رگڑنے کے مقابلے میں، سیاہ سلکان کاربائیڈ کی سختی زیادہ ہے اور زیادہ ٹوٹنا. یہ دھاتوں اور غیر دھاتی مواد کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے جس میں کم تناؤ والی طاقت ہے، جیسے کہ گرے کاسٹ آئرن، پیتل، سیسہ اور دیگر نان فیرس دھاتوں کے ساتھ ساتھ سخت ٹوٹنے والے مواد جیسے سیرامکس اور شیشے کے پتھر گرین سلکان کاربائیڈ کو بلیک سلکان کے مقابلے میں کاربائیڈ، اس کی پاکیزگی، سختی، ٹوٹنا تھوڑا سا زیادہ ہے، سخت اور ٹوٹنے والے مواد کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے، جیسے کاربائیڈ، شیشہ، عقیق وغیرہ، بڑے پیمانے پر پیمائش کے اوزار، کاٹنے کے اوزار، مولڈ پیسنے اور ہوائی جہاز، آٹوموبائل، جہازوں میں بھی استعمال ہوتا ہے۔ اور دیگر انجن سلنڈر honing.

شاید آپ یہ بھی پسند کریں

انکوائری بھیجنے