فیرومینگنیز

فیرومینگنیز: مینگنیج اور لوہے کا ایک لوہے کا مرکب۔ اہم زمرے: ہائی کاربن فیرومینگنیز (کاربن کا مواد 7% ہے)، درمیانی کاربن فیرومینگنیز (کاربن کا مواد 10~1.5%)، کم کاربن فیرومینگنیز (کاربن کا مواد 0.5%)، دھاتی مینگنیج ، آئینہ لوہا، سلکان مینگنیج مرکب.

سٹیل سازی میں، یہ ایک ڈی آکسائڈائزر اور مرکب مرکب کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور سب سے زیادہ استعمال شدہ لوہے کا مرکب ہے. فیرومینگنیز کو گلانے کے لیے استعمال ہونے والی مینگنیج ایسک میں عام طور پر 30 سے 40% مینگنیج ہونا ضروری ہے، مینگنیج سے لوہے کا تناسب 7 سے زیادہ ہے، اور فاسفورس اور مینگنیج کا تناسب 0.003 سے کم ہے۔ گلنے سے پہلے، مینگنیج کاربونیٹ ایسک کو پہلے بھوننے کی ضرورت ہے، اور پاؤڈر ایسک کو بلاکس بنانے کے لیے سینٹر کرنے کی ضرورت ہے۔ لوہے اور فاسفورس کی زیادہ مقدار والی کچ دھاتیں عام طور پر صرف ایک ساتھ استعمال کی جا سکتی ہیں، یا کم آئرن اور کم فاسفورس مینگنیج سے بھرپور سلیگ پیدا کرنے کے لیے منتخب کمی کے ذریعے۔ کوک کو پگھلانے میں کمی کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور کچھ پودے دبلی پتلی کوئلہ یا اینتھراسائٹ بھی استعمال کرتے ہیں۔ معاون خام مال بنیادی طور پر چونا ہے، اور سلکا کو عام طور پر مینگنیج سلکان الائے کو پگھلتے وقت شامل کیا جاتا ہے۔
کاربن فیرومینگنیز کا عمومی بین الاقوامی معیار 75 ~ 80% مینگنیج ہے، اور کم مینگنیج ایسک گریڈ کے خام مال کے حالات کے مطابق ڈھالنے کے لیے، چین مینگنیج کے نچلے درجے کی شرط لگاتا ہے (الیکٹرک فرنس فیرومینگنیز جس میں 65 فیصد سے زیادہ مینگنیج ہوتا ہے، بلاسٹ فرنس۔ فیرومینگنیز جس میں 50 فیصد سے زیادہ مینگنیج ہوتا ہے)۔ پگھلنے والی کاربن فرومنگنیز بنیادی طور پر ماضی میں دھماکے کی بھٹیوں کو استعمال کرتی تھی، الیکٹرک پاور انڈسٹری کی ترقی کے ساتھ، برقی بھٹیوں کے استعمال میں بتدریج اضافہ ہوا۔ مغربی یورپ اور چین بنیادی طور پر دھماکے کی بھٹیوں کا استعمال کرتے ہیں، ناروے، جاپان برقی بھٹیوں کا استعمال کرتے ہیں، سوویت یونین، آسٹریلیا، برازیل اور دیگر ممالک بھی نئی فیرو مینگنیز فیکٹریوں میں برقی بھٹیوں کا استعمال کرتے ہیں۔