براؤن کورنڈم اور گارنیٹ کا فرق

براؤن کورنڈم رگڑنے والے اور گارنیٹ رگڑنے والے کھرچنے والے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، براؤن کورنڈم کی بنیادی کیمیائی ساخت Al2O3 ہے، اس کا مواد 95 ہے۔{3}}%-97۔{5}}%، اور تھوڑی مقدار پر مشتمل ہے۔ Fe، Si، Ti اور دیگر آکسائیڈز، جو عام طور پر بھورے اور سیاہ ہوتے ہیں۔ گارنیٹ کی بنیادی کیمیائی ساخت میں SiO2(36-40%)، Al2O3(20-24%)، FeO(22-24%)، نیز Fe2O3، TiO2، MgO، CaO اور دیگر اجزاء شامل ہیں۔ ، رنگ بھوری، سیاہ، سرخ، سبز اور اسی طرح میں تقسیم کیا جاتا ہے.

ظہور کے رنگ اور کیمیائی ساخت کی مماثلت کی وجہ سے، پیسنے والے پہیوں کی تیاری میں، جب بھورے کورنڈم کھرچنے والے کو ثانوی ریت، ترتیری ریت اور یہاں تک کہ بھٹی کی جلد کے ساتھ ملایا جاتا ہے تو ہمیں غصہ آتا ہے، اور بنیادی ریت کے طور پر گارنیٹ کی صورت حال ناگوار ہوتی ہے۔ ، جو انڈسٹری میں سنا نہیں جاتا ہے۔ مفادات کی وجہ سے، کچھ بے ایمان صنعت کار شہرت کی قیمت پر منافع تلاش کرتے ہیں۔
اصل کے لحاظ سے، براؤن کورنڈم باکسائٹ، لوہے کے چپس، کوک (اینتھرا سائیٹ) سے پگھل کر اور الیکٹرک آرک فرنس میں کم کر کے بنایا جاتا ہے۔ گارنیٹ ایک قدرتی غیر دھاتی ایسک ہے۔
جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے لحاظ سے، براؤن کورنڈم Al2O3 کا مواد زیادہ ہے، سختی تقریباً 90 ہے، اور آگ کے خلاف مزاحمت اچھی ہے، جبکہ گارنیٹ Al2O3 کا مواد کم ہے، سختی 7 ہے۔5-8۔ {8}}، اور سنکنرن مزاحمت اچھی ہے۔ سینڈبلاسٹنگ ایپلی کیشن کے میدان میں، گارنیٹ کھرچنے والا نہ صرف ہٹانے کا کردار ادا کر سکتا ہے، بلکہ سینڈ بلاسٹنگ آبجیکٹ کو خروںچ سے بھی بچا سکتا ہے، اور اس کی کارکردگی براؤن کورنڈم سے بہتر ہے۔ تاہم، کھرچنے والے آلات کی تیاری میں، براؤن کورنڈم کی پہننے کی مزاحمت ظاہر ہے کہ گارنیٹ سے بہتر ہے۔
لاگت کی قیمت کے لحاظ سے، گارنیٹ کھرچنے کو کچلنے اور پروسیسنگ کے بعد قدرتی خام پتھر سے بنایا جاتا ہے، اور قیمت کم ہے؛ براؤن کورنڈم باکسائٹ، کوک، آئرن فائلنگز وغیرہ ہیں، مخلوط پگھلنے کے ایک خاص تناسب کے مطابق، پیداواری لاگت گارنیٹ سے نمایاں طور پر زیادہ ہے، مارکیٹ کی قیمت بھی زیادہ ہے۔
کم گریڈ بمقابلہ اعلی گریڈ
باکسائٹ بھورے کورنڈم کو پگھلانے کے لیے بنیادی خام مال ہے، اس کی کیمیائی ساخت کے لیے اہم تقاضے ایلومینا اور سلکان آکسائیڈ مواد ہیں، اور صارفین کے لیے جسمانی کثافت، کیلشیم آکسائیڈ، میگنیشیم آکسائیڈ مواد وغیرہ کے لیے دیگر ضروریات ہیں۔

ماضی میں، عام حالات میں، براؤن کورنڈم سمیلٹنگ انٹرپرائزز کا تقاضا تھا کہ باکسائٹ میں ایلومینا کا کیمیائی مواد 85 سے کم نہ ہو (سلیکان کا مواد 4 سے کم ہو۔{2}})۔ اس وقت، مارکیٹ میں اصلی 85 ایسک خریدنا بنیادی طور پر مشکل ہے، جن میں سے زیادہ تر 80 سے 83 ایسک ہیں (7.0 سے زیادہ سلیکون مواد)۔ سب سے پہلے، مسلسل کان کنی کے ساتھ، اعلیٰ معیار کے باکسائٹ کے وسائل تیزی سے کم ہوتے جا رہے ہیں۔ دوسری وجہ یہ ہے کہ ماحولیاتی دباؤ کی وجہ سے خام دھات کی کان کنی کی بنیادی پیداوار متاثر ہوئی ہے، اور زیادہ تر باکسائٹ بھٹوں کو ماحولیاتی تحفظ کے معیارات کی وجہ سے بند کرنے پر مجبور کیا گیا ہے۔ اس کے نتیجے میں مارکیٹ میں باکسائٹ کی سخت سپلائی ہوئی ہے، زیادہ تر باکسائٹ مینوفیکچررز کو دھکیل دیا گیا ہے، اور ایلومینیم-سلیکان کا تناسب بھی کم ہو رہا ہے، جس کے نتیجے میں کورنڈم سمیلٹنگ آپریشنز، طویل وقت، بجلی کی کھپت میں اضافہ، اور پیداواری لاگت میں براہ راست اضافہ ہو رہا ہے۔
درحقیقت، کوئی نام نہاد سچا یا غلط باکسائٹ نہیں ہے، کلید کیمیائی ساخت کے مواد، گریڈ، چاہے ناقص ہو۔
مندرجہ بالا صرف انفرادی معاملات کی ایک فہرست ہے، کھرچنے والی صنعت میں، کھرچنے والے اور دیگر خام مال فراہم کرنے والوں میں دھوکہ دہی اور ملاوٹ کا رویہ تکلیف دہ ہے (یہاں تک کہ کھرچنے والی مصنوعات تیار کرنے والے کاروباری اداروں کی خریداری، معیار کے معائنہ کے محکمے اور خام مال کے ادارے جعلی ملاوٹ کے ساتھ ملتے ہیں)، اور کھرچنے والی مصنوعات کا مایوس حصہ اور دیگر بہاو مینوفیکچررز خام مال کے سپلائرز کو دھوکہ دہی، ملاوٹ، پیداواری لاگت کو کم کرنے کے لیے، قیمتوں کی جنگ لڑنے کے لیے پہل کرتے ہیں۔ کھرچنے والی کھرچنے والی صنعت میں، مصنوعات کے استحکام پر بڑے پیمانے پر تنقید کی جاتی ہے، جو دھوکہ دہی اور ملاوٹ سے متعلق نہیں ہے۔