الیکٹرو میلٹ ملائیٹ کی پیداوار میں ایلومینیم-سلیکون تناسب اور ناپاکی کی ساخت کے کیا اثرات ہیں؟

ال کے مطابق؟ اے؟ -SiO؟ نظام کا بائنری فیز ڈایاگرام، ال میں ملائیٹ کمپوزیشن؟ اے؟ 79%، SiO%21% یا اس سے زیادہ مناسب ہے، لیکن خام مال میں نجاست کی ایک خاص مقدار کی موجودگی کو دیکھتے ہوئے، درجہ حرارت میں ان کو کم کیا جائے گا۔ اے؟ اور SiO؟ رد عمل، ال میں اسی تبدیلیاں؟ اے؟ /SiO2 تناسب، تو اصل ال؟ اے؟ /SiO؟ تناسب قدرے کم ہوگا۔
جہاں تک TiO کا تعلق ہے؟ ، CaO، MgO، R؟ O اور دیگر نجاست، سوائے ٹائٹینیم کی ایک چھوٹی سی مقدار mullite ٹھوس محلول میں داخل ہو سکتی ہے اور شیشے کے مرحلے میں موجود ہے، باقی کو ہٹانے کے لیے کم نہیں کیا جا سکتا۔ لہٰذا، نجاست کے بڑھنے سے کانچ اور کورنڈم کے مواد میں اضافہ ہوگا، اور ملائیٹ کو ایک موٹے کرسٹل ڈھانچے کی شکل دے گا، جس سے کرسٹل بنانے کے سوراخوں کے مواد میں اضافہ ہوگا، تھرمل جھٹکوں کے استحکام اور کٹاؤ کی مزاحمت کو کم کیا جائے گا، اور دراڑوں کا خطرہ ہوگا۔
زرکون ملائیٹ
کیمیائی حملے کے خلاف مزاحمت، تھرمل جھٹکا مزاحمت کو مزید بہتر بنانے اور ملائیٹ کی توسیع کے گتانک کو کم کرنے کے لیے، یہ ال میں استعمال کیا جا سکتا ہے؟ اے؟ -SiO؟ سسٹم میں ZrO متعارف کروا رہے ہیں؟ mullite کی ساخت کو بہتر بنانے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے، zirconium dioxide پر مشتمل mullite zirconium mullite ہے. زرکون ملائٹ عام طور پر الیکٹرو میلٹنگ کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔
ZrO؟ ملائیٹ میں متعارف ہونے کے دو کام ہیں: 1. ٹھوس حل بنانا، جالی کو چالو کرنا اور خالی جگہ بنانا؛ یہ sintering کو فروغ دے سکتا ہے؛ ZrO کا استعمال کرتے ہوئے؟ مرحلے کی منتقلی کو سخت کرنے کا طریقہ کار اعلی درجہ حرارت کی میکانی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے جب ZrO؟ جب بڑے پیمانے پر حصہ 15% اور 30% کے درمیان ہوتا ہے، تو تناؤ سے متاثرہ مرحلے کی تبدیلی اہم سختی کا طریقہ ہے۔ ZrO؟ جب قدر 30% سے زیادہ ہو تو، سخت کرنے کا بنیادی طریقہ مائیکرو کریک ہے۔
Zirconium mullite بنیادی طور پر نئی قسم کی کاسٹنگ سٹیل سلائیڈ پلیٹ، مسلسل کاسٹنگ لاڈل اور پانی کے لمبے منہ اور شیشے کے بھٹے کے اہم حصوں میں استعمال ہوتا ہے۔