فیروسلیکون کا استعمال

1. سٹیل سازی کی صنعت میں ڈی آکسیڈائزر اور الائینگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ کوالیفائیڈ اسٹیل کی کیمیائی ساخت حاصل کرنے اور اسٹیل کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، اسٹیل میکنگ کے آخری مرحلے میں ڈی آکسائیڈائز ہونا ضروری ہے، سلکان اور آکسیجن کے درمیان کیمیائی وابستگی بہت زیادہ ہے، اس لیے فیروسلیکون اسٹیل میکنگ میں ورن اور بازی کے لیے ایک مضبوط ڈی آکسیڈائزر ہے۔ . اسٹیل میں سلکان کی ایک خاص مقدار کو شامل کرنے سے اسٹیل کی مضبوطی، سختی اور لچک کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاسکتا ہے، اس لیے جب ساختی اسٹیل (سلیکان 0 پر مشتمل ہے۔{2}}.75%)، ٹول اسٹیل (بشمول SiO۔ 30-1.8%)، اسپرنگ اسٹیل (بشمول SiO۔{6}}.8%) اور ٹرانسفارمر سلیکون اسٹیل (جس میں سلکان 2 ہوتا ہے۔{9}}.8%)، فیروسلیکون بھی بطور استعمال ہوتا ہے۔ ملاوٹ کرنے والا ایجنٹ۔ اسی وقت، شمولیت کی شکل کو بہتر بنانا اور پگھلے ہوئے اسٹیل میں گیس عناصر کے مواد کو کم کرنا اسٹیل کے معیار کو بہتر بنانے، لاگت کو کم کرنے اور لوہے کو بچانے کے لیے ایک موثر نئی ٹیکنالوجی ہے۔ یہ خاص طور پر مسلسل معدنیات سے متعلق سٹیل ڈی آکسائڈریشن کی ضروریات کے لئے موزوں ہے. پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ فیروسلیکون نہ صرف سٹیل میکنگ کی ڈی آکسیڈیشن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے بلکہ اس میں ڈیسلفرائزیشن کی کارکردگی بھی ہے اور اس میں بھاری تناسب اور مضبوط دخول کے فوائد ہیں۔

اس کے علاوہ، فولاد سازی کی صنعت میں، اعلی درجہ حرارت پر فیروسلیکون پاؤڈر کا استعمال بہت زیادہ گرمی جاری کر سکتا ہے، جو اکثر انگوٹ کیپ ہیٹنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے تاکہ پنڈ کے معیار اور بحالی کو بہتر بنایا جا سکے۔

2. کاسٹ آئرن انڈسٹری میں انوکولنٹ اور نوڈولیٹر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ کاسٹ آئرن جدید صنعت میں ایک اہم دھاتی مواد ہے، یہ سٹیل سے سستا ہے، پگھلنے اور پگھلانے میں آسان ہے، کاسٹنگ کی بہترین کارکردگی ہے اور سٹیل سے کہیں بہتر زلزلہ مزاحمت ہے۔ خاص طور پر، لچکدار آئرن، اس کی میکانی خصوصیات سٹیل کی میکانی خصوصیات تک پہنچتی ہیں یا ان تک پہنچتی ہیں۔ کاسٹ آئرن میں فیروسیلیکون کی ایک خاص مقدار شامل کرنا لوہے میں کاربائیڈز کی تشکیل کو روک سکتا ہے اور گریفائٹ کی ترسیب اور اسفیرائیڈائزیشن کو فروغ دیتا ہے، لہٰذا ڈکٹائل آئرن کی پیداوار میں، فیروسلیکون ایک اہم انوکولنٹ ہے (گریفائٹ کو تیز کرنے میں مدد کرنے کے لیے) اور اسفیرائڈائزنگ ایجنٹ۔

3. ferroalloy پیداوار میں ایجنٹ کو کم کرنے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے. سلیکون اور آکسیجن کے درمیان نہ صرف کیمیائی وابستگی بہت زیادہ ہے بلکہ اعلیٰ سلکان آئرن سلکان میں کاربن کا مواد بھی بہت کم ہے۔ لہٰذا، ہائی سیلیکون فیروسیلیکون (یا سلیسیس الائے) فیرو الائے انڈسٹری میں عام طور پر استعمال ہونے والا کم کرنے والا ایجنٹ ہے جب کم کاربن فیرو الائے تیار کرتے ہیں۔

میگنیشیم پگھلانے کے پیجیانگ طریقہ میں 4, 75# فیروسلیکون اکثر میگنیشیم دھات کے اعلی درجہ حرارت پگھلانے کے عمل میں استعمال ہوتا ہے، CaO.MgO میں میگنیشیم کو تبدیل کیا جاتا ہے، ہر ایک ٹن میگنیشیم دھات کی پیداوار تقریباً 1.2 ٹن فیروسلیکون استعمال کرتی ہے، میگنیشیم دھات کی پیداوار ایک عظیم کردار ادا کرتا ہے.

5. دیگر استعمالات۔ باریک یا ایٹمائزڈ فیروسلیکون پاؤڈر معدنی پروسیسنگ انڈسٹری میں معطل شدہ مرحلے کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ویلڈنگ راڈ مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ویلڈنگ راڈ کوٹنگ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ہائی سیلیکون آئرن سلکان کیمیائی صنعت میں سلیکون جیسی مصنوعات بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

ان استعمالوں میں، سٹیل سازی کی صنعت، کاسٹنگ انڈسٹری اور فیرو ایلائے انڈسٹری فیروسیلیکون کے سب سے بڑے استعمال کنندہ ہیں۔ وہ ایک ساتھ مل کر 90 فیصد سے زیادہ فیروسلیکون کھاتے ہیں۔ ferrosilicon کے مختلف درجات کی ایک قسم میں، سب سے زیادہ استعمال ہونے والا 75% ferrosilicon ہے۔ فولاد سازی کی صنعت میں، فی 1 ٹن اسٹیل تیار کرنے پر تقریباً 3-5kG 75% فیروسلیکون استعمال ہوتا ہے۔

شاید آپ یہ بھی پسند کریں

انکوائری بھیجنے