Mullite دو کرسٹل شکلوں میں آتا ہے

ملائیٹ مواد کی پیداوار عام طور پر کیولنائٹ، سلیمانائٹ گروپ معدنیات، ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ یا ایلومینیم آکسائیڈ اور سلکان ڈائی آکسائیڈ سے براہ راست ترکیب کی جا سکتی ہے۔ مٹی کا مواد ایلومینا یا سلیمانائٹ معدنیات کے ساتھ صنعتی ایلومینا کے ساتھ حرارتی حالات میں پرائمری اور سیکنڈری ملائیٹ بنانے کے لیے رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ ایک بار جب ملائیٹ 1000 ~ 1200 ڈگری سینٹی گریڈ کی حد میں بن جاتا ہے، تو درجہ حرارت میں مزید اضافہ صرف کرسٹلائزیشن کو بڑھاتا ہے۔ ثانوی ملائیٹ کی تشکیل عام طور پر 1650 ڈگری پر ختم ہوتی ہے۔ گھنے ملائیٹ مصنوعات تیار کرنے کے لئے، دو قدمی sintering عمل عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے.
Mullite دو کرسٹل شکلوں میں آتا ہے: acicular اور prismatic. acicular mullite کی refractoriness prismatic mullite کی نسبت زیادہ ہوتی ہے جب acicular mullite کی کیمیائی ساخت ایک جیسی ہوتی ہے۔ کیولنائٹ کو تیز رفتاری سے 1400 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ گرم کیا جاتا ہے تاکہ ایککولر ملائیٹ بن سکے۔ بصورت دیگر، کم درجہ حرارت پر سست حرارت پرزمیٹک ملائیٹ بناتی ہے۔ نلی نما اور کروی ملائیٹ کی بھی اطلاعات ہیں، سابقہ ​​کو سلکا اور ایلومینا ٹیٹراہیڈرل سائز میں مماثلت کی وجہ سے سمجھا جاتا ہے جس کے نتیجے میں نلی نما شکل کی وجہ سے تناؤ پیدا ہوتا ہے، مؤخر الذکر کو نائٹروجینس ملائیٹ کہا جاتا ہے۔ ملائیٹ تھرمل ایکسپینشن انیسوٹروپی کی خصوصیات اس کو اچھی تھرمل استحکام بناتی ہیں۔ جب اعلی درجے کی ملائیٹ مواد کو فیڈر حصوں کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو اسے پہلے سے گرم کیے بغیر براہ راست چلنے والے فیڈر میں تبدیل کیا جاسکتا ہے۔