کورنڈم اینٹوں کے جسم کو خشک کرنے کا نظام اور عمل

خشک کرنے والا نظام کورنڈم اینٹوں کی اینٹوں کے خشک ہونے پر حالات کا مجموعہ ہے۔ اس میں خشک ہونے کا وقت، درجہ حرارت اور خشک کرنے والے میڈیم میں داخل ہونے اور خارج ہونے کی نسبتہ نمی، خشک ہونے سے پہلے کی نمی اور کورنڈم اینٹوں کے خشک ہونے کے بعد بقایا نمی شامل ہے۔

فی الحال، ریفریکٹری میٹریل کے بڑے اور درمیانے درجے کے ادارے اینٹوں کو خشک کرنے کے لیے زیادہ تر ٹنل ڈرائر کا استعمال کرتے ہیں، اور خشک ہونے کا وقت کارٹ کے وقفہ کے وقت سے ظاہر ہوتا ہے۔ وقت کے وقفے کے تعین میں درج ذیل عوامل پر غور کرنا چاہیے: مواد کی نوعیت اور ساخت، اینٹوں کی شکل اور سائز، جسم کی ابتدائی نمی اور خشک ہونے کے اختتام پر بقایا نمی کے تقاضے، درجہ حرارت، خشک کرنے والے میڈیم کی نمی اور بہاؤ کی شرح، ڈرائر کی ساخت وغیرہ۔ عام طور پر ٹرالی کا وقفہ 15 ~ 45 منٹ ہوتا ہے، بڑی اور خصوصی مصنوعات کو ڈرائر میں داخل ہونے سے پہلے قدرتی طور پر 24 ~ 48 گھنٹے کے لیے خشک کیا جانا چاہیے اور پھر داخل ہونا چاہیے۔ بہت تیزی سے خشک ہونے پر کھلنے اور کریکنگ کو روکنے کے لیے ڈرائر۔

ڈرائر میں دباؤ کے نظام کو عام طور پر ٹھنڈی ہوا کی سانس کو روکنے کے لیے مثبت پریشر آپریشن کا استعمال کرنا چاہیے۔ اگر ایگزاسٹ گیس کو خشک کرنے والے میڈیم کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تو دھوئیں سے بچنے اور مصنوعی صحت کو متاثر کرنے کے لیے مائیکرو نیگیٹو پریشر یا مائیکرو پازیٹو پریشر کا استعمال کیا جانا چاہیے۔
کورنڈم اینٹ

کورنڈم اینٹوں کی بقایا نمی کا تعین درج ذیل عوامل کے مطابق کیا جاتا ہے:

(1) کورنڈم اینٹوں کے بلینکس کی مکینیکل طاقت نقل و حمل اور بھٹے کی لوڈنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے قابل ہونی چاہئے۔

(2) فائرنگ کے ابتدائی مرحلے میں تیز رفتار حرارت کی ضروریات کو پورا کریں، یعنی زیادہ گرم بھاپ کی وجہ سے کریکنگ کے بغیر؛

(3) کورنڈم اینٹوں کا سائز اور موٹائی، عام طور پر پیچیدہ شکلوں والی بڑی اور شکل والی مصنوعات کی بقایا نمی کم ہونی چاہیے۔

(4) مختلف قسم کے فائرنگ کے بھٹوں کی مختلف ضروریات ہوتی ہیں۔

بقایا نمی بہت کم ہے ضروری نہیں ہے، کیونکہ نمی کے آخری حصے کو خارج کرنے کے لیے، نہ صرف ڈرائر کے لیے غیر اقتصادی ہے، اور نقل و حمل اور بھٹے میں ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے زیادہ خشک کورنڈم اینٹ۔ خشک اینٹوں کی بقایا نمی کی ضروریات عام طور پر ہیں: مٹی کی مصنوعات: 2۔{2}}% ~ 1۔{4}}%; ہائی ایلومینیم مصنوعات: 2۔{6}}% ~ 1۔{8}}%; سلائسس مصنوعات 0.5% ~ 1۔{12}}%; میگنیشیم مصنوعات: 1 سے کم۔{14}}%۔

ریفریکٹری مصنوعات کے خشک کرنے والے آلات میں ٹنل ڈرائر، چیمبر ڈرائر اور دیگر قسم کے ڈرائر ہوتے ہیں۔ خشک کرنے کے طریقوں کو اس میں تقسیم کیا گیا ہے: قدرتی خشک کرنا، گیس میڈیم جبری کنویکشن خشک کرنا، مائکروویو خشک کرنا، برقی خشک کرنا وغیرہ۔

خشک کرنے کے عمل کو 3 مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

پہلا مرحلہ خشک کرنے کے عمل کا سب سے اہم مرحلہ ہے، اس مرحلے سے بہت زیادہ پانی خارج ہوتا ہے، پورے مرحلے میں، نکاسی کی رفتار ہمیشہ مستقل رہتی ہے، اس لیے اسے مساوی رفتار خشک کرنے کا مرحلہ کہا جاتا ہے۔ اس مرحلے میں، پانی کا بخارات صرف جسم کی سطح پر ہوتا ہے، اور خشک ہونے کی رفتار مفت پانی کی سطح کے بخارات کی رفتار کے برابر ہوتی ہے، لہذا وہ تمام عوامل جو سطح کے بخارات کی رفتار کو متاثر کرتے ہیں، خشک ہونے کی رفتار کو متاثر کر سکتے ہیں۔ . لہذا، خشک ہونے کی رفتار کا مستقل خشک ہونے کے مرحلے میں کورنڈم اینٹوں کی موٹائی اور ابتدائی پانی کے مواد سے کوئی تعلق نہیں ہے۔ یہ خشک کرنے والے میڈیم کے درجہ حرارت، نمی اور رفتار سے متعلق ہے۔

دوسرا مرحلہ سست خشک ہونے کا مرحلہ ہے۔ خشک ہونے کے وقت میں اضافے یا کورنڈم اینٹوں کے پانی کی مقدار میں کمی کے ساتھ، کورنڈم اینٹوں کی سطح پر بخارات کا موثر علاقہ آہستہ آہستہ کم ہوتا جاتا ہے، اور خشک ہونے کی رفتار آہستہ آہستہ کم ہوتی جاتی ہے۔ اس وقت، سطح سے پانی کے بخارات کی رفتار جسم کے اندرونی حصے سے سطح تک پھیلنے کی رفتار سے زیادہ ہے، اس لیے خشک ہونے کی رفتار ہوا کے درجہ حرارت، نمی اور حرکت کی رفتار سے کم متاثر ہوتی ہے۔ سطح پر پانی کے پھیلاؤ کی شرح پانی کے مواد، جسم کی اندرونی ساخت، پانی کی چپچپا پن اور مواد کی خصوصیات پر منحصر ہے۔ عام طور پر، غیر پلاسٹک اور کمزور پلاسٹک کے مواد میں پانی کا اندرونی پھیلاؤ زیادہ مضبوط ہوتا ہے۔ موٹے ذرات باریک ذرات سے زیادہ مضبوط ہوتے ہیں، اور پانی کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوتا ہے، پھیلاؤ اتنا ہی آسان ہوتا ہے۔

تیسرا مرحلہ یہ ہے کہ خشک ہونے کی رفتار آہستہ آہستہ صفر کے قریب ہے، اور کورنڈم اینٹوں کے جسم کی نمی اب کم نہیں ہوتی ہے۔ جب ہوا کا خشک بلب درجہ حرارت 100 ڈگری سینٹی گریڈ سے کم ہو تو اس وقت جسم میں جو نمی برقرار رہتی ہے اسے متوازن نمی کہتے ہیں۔ یہ نمی ٹھوس ذرات کے ذریعے مضبوطی سے جذب ہوتی ہے۔ متوازن نمی کی مقدار ذرہ کی نوعیت، ذرہ سائز اور درجہ حرارت اور خشک کرنے والے میڈیم کی نسبتہ نمی پر منحصر ہے۔

مندرجہ بالا تین مراحل کی واضح ڈگری، جسم میں پانی کی مقدار کے مطابق، عام طور پر جسم کی تشکیل کے پلاسٹک کے طریقے کے لیے، تین مراحل زیادہ واضح ہیں، اور جسم کی تشکیل کے نیم خشک طریقہ کے لیے، جیسے ملٹی کورنڈم اینٹ، سلکان برک اور میگنیشیم اینٹ۔